單排鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合。單排鏈輪被廣泛應用于化工、紡織機械、自動扶梯，木材加工，立體停車庫，農業機械，食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等 。 

結構設計  

單排鏈輪的齒形  

單排鏈輪齒形需要保護鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。常用的單排鏈輪端面齒形。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在單排鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規定制造"即可，但應繪制單排鏈輪的軸面齒形，  

單排鏈輪材料  

單排鏈輪材料應保護輪齒有足夠的強度和性能，故單排鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到確定硬度。  

維護保養

1、單排鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了單排鏈輪容易跳動和脫鏈。單排鏈輪的松緊程度為：從單排鏈輪的中部提起或壓下，約為兩單排鏈輪中心距的2%－3%。  

2、單排鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個單排鏈輪的端面應位于同一平面內，單排鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；單排鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦單排鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換單排鏈輪時需要注意檢查和調整偏移量。  

3、單排鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新單排鏈輪和新單排鏈輪，以保護良好的嚙合。不能只單獨更換新單排鏈輪或新單排鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新單排鏈輪或新單排鏈輪的磨損。單排鏈輪齒面磨損到確定程度后應及時翻面使用（指可調面使用的單排鏈輪），以延長使用時間。  

4、新單排鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但需要為偶數。鏈節應從單排鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。  

5、單排鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油需要進入滾子和內套的配合間隙，來實際效果為主工作條件，減少磨損。  

6、舊單排鏈輪上不能與部分新單排鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷單排鏈輪。  

7、機器長期存放時，單排鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。  

Z2型脹緊套由-一個開口的雙錐內環，-一個開口的雙錐外環和兩個雙錐壓緊環組成。用內六角螺栓擰緊,擰緊時彈性環沒有相對于軸轂的軸向移動,與Z1型比較,同樣壓緊力能產生大的徑向壓力,傳遞大的載荷。為便于拆卸,在-個壓緊環上有拆卸用螺孔,沿圓周共有2~4處。鎖緊聯結盤廣泛應用于包裝、印刷、紡織、機床等機械上。  

標記示例:內徑d=130mm、外徑D=180mm的Z2型脹緊聯接套:脹套Z2-130x180聯軸器的制作材質主要有鑄鐵鑄鋼,鍛鋼,鋁合金鉻等材質的好與次可以說決定性能及使用壽命.一般選用鑄鋼或者鑄鐵,鍛鋼等,我公司生產的聯軸器多采用45#鋼的鑄件或者鍛件,要根據客戶的要求來定材質。鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。為防  

止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。鍛造是機械制造中常用的成形方法,通過鍛造能金屬的鑄態疏松、焊合孔洞。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。根據這些也就說明材質不同決定著成型以后的聯軸器的性能和使用壽命也會不同,所以在訂制聯軸器時,請您說明您想要的聯軸器的材質,我們將以您的要求定制。